PräDeka XL | Confeccionadora de tapas

La PräDeka XL es una máquina semiautomática par hacer tapas de libro de surtido y de serie para formatos desde 15 x 15 cm hasta 52 x 110 cm. Se confeccionan con rentabilidad ediciones de 1 a 500 unidades y más sin ajustes de formato. Para manejar la máquina basta una persona que realice el encolado de la cubierta (en una máquina encoladora separada, por ejemplo nuestra PräziCoat, la colocación de los cartones y el doblado de cantos, que se efectúa en dos pasos ya que se debe girar la pieza una vez para doblar el segundo par de cantos. La confección de la tapa en sí, es decir, el doblado de todos los cantos y el prensado de la superficie completa, se realiza de forma automática. Además de tapas de libros, se pueden trabajar todos los productos con cantos doblados con tapas de una, dos, tres o múltiples partes así como asimétricas. Esto incluye cuadernos de anillas, menús de restaurante, álbumes de fotos, archivadores, partes traseras de calendarios, tableros de juegos, etc.

Proceso

1. Los ajustes básicos se editan en la pantalla táctil. Si los ajustes básicos deben permanecer inalterados, no es necesario realizar nuevas entradas. La producción puede iniciarse de inmediato.
2. Primero se pega el material de cubierta con las esquinas recortadas en una máquina encoladora separada y se coloca en la mesa de succión de la máquina. El solapamiento superior del encolado (20 mm de forma estándar, 15 mm de forma opcional) se preajusta mediante una barra de tope. El ajuste lateral se realiza mediante una escala centrada en la barra de tope. Cuando se producen varias tapas (del mismo tamaño), los topes laterales facilitan la alineación. Pulsando el botón de ciclo, las barras de cajo se bajan sobre el material de la tapa. El hueco del lomo se coloca manualmente entre las barras de unión, y los dos tableros se colocan haciendo tope con el ángulo de guía.
3. Ahora se inicia el ciclo de trabajo pulsando uno de los botones verdes o pisando el pedal. Esto levantará la barra de tope y las barras de cajo, llevará el conjunto de tapa/tablero a la máquina donde es recogido por el primer par de rodillos que lo reenvían al cepillo de volteo. Un corte largo es girado hacia adentro. La tapa se transmite al segundo par de rodillos que la conducen al cepillo giratorio desde el otro lado. El segundo corte largo es girado hacia adentro, y la tapa es conducida de nuevo a la parte delantera de la máquina.
4. Ahora el operario mete las esquinas manualmente, gira la tapa 90º y la empuja contra el tope trasero. Pulsando uno de los botones verdes o pisando el pedal, la tapa se introduce primero por su lado corto y se gira el primer corte. La tapa es transportada al segundo par de rodillos que la conducen de nuevo al cepillo de volteo desde el otro lado, y el segundo corte corto es volteado. A continuación, la tapa lista sale de la máquina hacia la parte delantera o trasera. Durante cada proceso, es decir, cuatro veces en total, la tapa del libro es presionada por los pares de rodillos, por lo que incluso los materiales difíciles se presionan de manera eficiente.
5. Incluso después de un breve entrenamiento, se puede lograr un rendimiento de aproximadamente 120 tapas por hora.